探究壓力表檢定及常見(jiàn)問(wèn)題的處理
壓力表的敏感元件是彈性元件，主要用于對(duì)測(cè)量對(duì)象的指示和測(cè)量，測(cè)量的對(duì)象主要是真空、蒸汽壓力、氣體和液體, 目前在各領(lǐng)域的應(yīng)用較廣，尤其是工業(yè)領(lǐng)域。要想確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性，就必須以國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程為依據(jù)，測(cè)試并評(píng)價(jià)壓 力表的計(jì)量性能。下面我們將具體介紹檢定壓力表的方法，并對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，從而提出針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施。
前言
一般壓力表使用屮出現(xiàn)問(wèn)題的幾率較大，這樣就會(huì)影響 儀表精準(zhǔn)性，從而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的正常 運(yùn)行造成嚴(yán)重影響，因此，使用壓力表前，必須嚴(yán)格檢定壓 力表，并且執(zhí)行過(guò)程必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于出現(xiàn) 的問(wèn)題也要作出針對(duì)性、及時(shí)性處理應(yīng)對(duì)，從而確保工業(yè)生 產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的正常和安全。
1.壓力表的檢定
壓力表安裝前由計(jì)量部門(mén)檢定，并將合格證明出具，使 用屮為半年檢定一次，涉及的檢定內(nèi)容如下：
1.1零位檢查
通常大氣條件下帶有止銷(xiāo)的壓力表止銷(xiāo)與指針緊靠， “縮格”必須控制在最大允許誤差絕對(duì)值范圍內(nèi)；而對(duì)丁-大 氣條件下無(wú)止銷(xiāo)的壓力表來(lái)說(shuō)，指針必須在零位內(nèi)，而零位 標(biāo)志寬度在應(yīng)在最大允許誤差絕對(duì)值2倍以?xún)?nèi)。
1.2外觀檢查
以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，在檢查壓力表外觀的時(shí)候，涉及的 相關(guān)內(nèi)容如下：壓力表零部件裝配松動(dòng)與否，表而有明顯的 劃傷、瑕疵與否，連接件有損傷和毛刺與否。對(duì)于助燃性氣 體檢測(cè)壓力表來(lái)說(shuō)，則應(yīng)將被測(cè)介質(zhì)的顏色和名稱(chēng)在壓力表 分度盤(pán)上標(biāo)示，如天藍(lán)色橫線標(biāo)示代表氧、綠色橫線標(biāo)示代 表氫、白色橫線標(biāo)示代表乙炔、黃色橫線標(biāo)示代表氨、紅色 橫線標(biāo)示代表可燃性氣體。除此之外，還要將許可證標(biāo)志及 編號(hào)、測(cè)量范圍、出廠編號(hào)、計(jì)量單位和數(shù)字、商標(biāo)、生產(chǎn) 年份、產(chǎn)品名稱(chēng)、制造商名稱(chēng)、準(zhǔn)確度等級(jí)等內(nèi)容顯示在壓 力表上。壓力表指示裝置必須保證表而玻璃透明無(wú)色，對(duì)讀 數(shù)不產(chǎn)生阻礙。確保各標(biāo)志、數(shù)字清晰，分度盤(pán)平整光潔。 指針指示端也要將最短分度線的1/3?2/3覆蓋，針指示端 的寬度必須在分度線寬度以?xún)?nèi)，設(shè)定指針指示端必須將分度 線的1/4?2/4覆蓋，最后就是保證調(diào)零裝置的可靠與靈活 性。
1.3示值誤差檢定
以標(biāo)有數(shù)字的分度線選取示值誤差檢定點(diǎn)，以大氣壓 90%以上選取真空表測(cè)量上限檢定點(diǎn)，檢測(cè)屮由零點(diǎn)向第一 個(gè)檢定點(diǎn)緩慢均勻加壓，之后將被檢壓力表的示值讀取，再 就是將壓力表外殼用手指輕敲一下，被檢壓力表示值讀取、 記錄、輕敲前，標(biāo)準(zhǔn)器示值與被檢壓力表示值之差就是示值 誤差。加入在對(duì)所選取的檢定點(diǎn)依次檢定，并到達(dá)測(cè)量上限， 將壓力源切斷，耐壓3min，在對(duì)各個(gè)檢定點(diǎn)進(jìn)行依次逐點(diǎn) 降壓，最后到零點(diǎn)。指針在測(cè)量范圍內(nèi)平衡偏轉(zhuǎn)，不會(huì)發(fā)生 卡針、跳動(dòng)。檢定每一檢定點(diǎn)，對(duì)表殼輕敲前后，其示值變 動(dòng)量應(yīng)在最大允許誤差絕對(duì)值1/2以?xún)?nèi)，對(duì)輕敲表殼后的示 值讀取并記錄。同時(shí)進(jìn)行示值誤差的檢定與冋程誤差的檢 定，冋程誤差應(yīng)在最大允許誤差絕對(duì)值以?xún)?nèi)。
2.常見(jiàn)問(wèn)題及其處理方法
2.1跳針或滯針
檢定壓力表時(shí)，有時(shí)會(huì)進(jìn)行適當(dāng)減壓或加壓，在該情況 下，被檢定壓力表指針如果出現(xiàn)移動(dòng)頻度不均勻或不移動(dòng)， 并且在某一個(gè)具體壓力值向另一個(gè)壓力值突然跳躍就稱(chēng)之 為壓力表跳針和滯針。以上現(xiàn)象的發(fā)生多為壓力表內(nèi)部齒牙 銹蝕、磨損產(chǎn)生，亦或是齒間有毛刺和污物、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與孔壁 單側(cè)碰撞、軸孔磨損、連接桿某點(diǎn)與部件發(fā)生卡住或摩擦所 致。因此，必須詳細(xì)檢查壓力表的內(nèi)部，及時(shí)清除存在的毛 刺和污物，從而將壓力表滯針和跳針的情況有效解決。
2.2 輕敲位移
引起該現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有以下幾種：指針未緊固、 軸與孔配合過(guò)緊、過(guò)度盤(pán)緊或張大、游絲兩端緊固不良、齒 牙嚙合不良、某處螺絲釘松動(dòng)、傳動(dòng)部件間有摩擦、傳動(dòng)軸 被壓死、指針片間與指針套松動(dòng)、有滑牙或阻礙現(xiàn)象。在允 許誤差絕對(duì)值1/2小于輕敲位移變動(dòng)量時(shí)，則超出了誤差規(guī) 定的許可范圍，因此必須將壓力表后蓋打開(kāi)，對(duì)裝配穩(wěn)固與 否、螺絲松動(dòng)與否、過(guò)度張大或盤(pán)緊與否、指針緊固與否、 齒牙嚙合不良與否、傳動(dòng)部件有摩擦與否進(jìn)行仔細(xì)檢查，之 后將游絲松緊度適度調(diào)整，同時(shí)采取相關(guān)處理措施，如嚙合 齒牙、清除異物、堅(jiān)固螺絲等，從而將輕敲位移情況消除和 減小。
2.3指針不能夠達(dá)到滿(mǎn)度或指針沒(méi)有冋到零位 通常壓力表盤(pán)緊不足或游絲張大是導(dǎo)致以上現(xiàn)象發(fā)生 的主要原因，一般長(zhǎng)時(shí)間使用游絲，就會(huì)影響其剛性，因此 游絲接近零位或滿(mǎn)度的情況下就會(huì)由于彈性不充分而將指 針控制能力失去。還有就是在連接桿過(guò)短的情況下就會(huì)限制 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的放大角，從而使得指針不能夠達(dá)到滿(mǎn)度或指針沒(méi) 有冋到零位。還有就是傳動(dòng)比過(guò)小或者是固定機(jī)芯位置不當(dāng) 也會(huì)發(fā)生連桿間夾角過(guò)小和變動(dòng)機(jī)芯位置的情況，因此必須 將嚙合的齒數(shù)增加、同時(shí)將扇形齒短臂長(zhǎng)度適當(dāng)縮小，使指 針達(dá)到滿(mǎn)度。發(fā)生以上兩種情況時(shí)，首先要檢查表內(nèi)部各個(gè) 零部件，之后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整連接桿的長(zhǎng)短度、機(jī)芯的位置、游 絲的松緊度。
3.結(jié)語(yǔ)
在安全生產(chǎn)屮壓力表作為重要附件，其功能、作用顯著， 必須對(duì)其檢定予以高度重視。對(duì)于壓力表檢定員來(lái)說(shuō)，必須 保證工作的認(rèn)真，將存在的問(wèn)題及時(shí)通過(guò)檢定發(fā)現(xiàn)，同時(shí)著 力解決、認(rèn)真研究，這樣才能將自己的業(yè)務(wù)水平全而提高， 確保壓力表測(cè)量的準(zhǔn)確性，從而為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)保駕護(hù) 航。
